W piątek, z udziałem prezydenta , odbędzie się uroczystość otwarcia nowej linii produkcyjnej. Inwestycja, której realizacja rozpoczęła się w 2010 r., niemal całkowicie zmodernizowała zakład „Głogów I”, będący odziałem
Wcześniej w tym oddziale huty wykorzystywano technologię pieców szybowych. Po modernizacji zostały one zastąpione piecem zawiesinowym, który umożliwia wytop miedzi w czystszej postaci. Dzięki nowej technologii zmniejszona została również emisja szkodliwych dla środowiska gazów.
Jak podkreślono zastosowanie nowoczesnych rozwiązań obniża koszty produkcji miedzi i zwiększa wydajność pracy. Dzięki inwestycji miedziowa spółka uniknie w przyszłości wysokich kosztów związanych z koniecznością modernizacji technologii pieców szybowych.
W ramach inwestycji w zakładzie „Głogów I” powstał kompleks hal dla pieców zawiesinowego oraz elektrycznego. Wybudowano również m.in. budynek energetyczny wraz z turbiną elektryczną oraz suszarnię parową. „Do końca roku nowa linia produkcyjna zostanie uzupełniona o tzw. prażak, czyli piec do prażenia koncentratu” - powiedziała PAP rzeczniczka KGHM Polska Miedź Jolanta Piątek.
W efekcie inwestycji, której szacunkowy koszt to ponad 2,5 mld zł, powstała linia produkcyjna o wydajności 250 tys. ton miedzi "bister" (stop miedzi zawierający około 99 proc. tego pierwiastka) rocznie.
Rzeczniczka podkreśliła, że to największa na świecie instalacja pieca zawiesinowego i pieca elektrycznego. „Ta unikalna technologia jest obecnie wykorzystywana jedynie w trzech miejscach na świecie – jednym z nich jest właśnie Głogów” - podała Piątek.
Huta Miedzi Głogów istnieje od 1971 r. Tworzą ją cztery zakłady: dwa główne produkujące miedź - "Głogów I", "Głogów II" oraz Wydział Metali Szlachetnych i Wydział Ołowiu. W Wydziale Metali Szlachetnych odzyskuje się srebro, złoto, koncentrat platynowo-palladowy oraz selen techniczny.
W Hucie Miedzi Głogów produkuje się 460 tys. ton miedzi elektrolitycznej rocznie. Pracuje tam około 2,6 tys. osób.
